Zrzut ekranu z aplikacją do cięcia modelu, czyli slicingu. W oknie aplikacji otwarty jest projekt 3D.

Cięcie modelu (slicing)

strona 10 z 16czas czytania: 17,5 minuty

2.8. Temperatura stołu roboczego

Konfiguracja temperatury stołu roboczego drukarki jest procesem zdecydowanie mniej złożonym niż ustawienia temperatur dyszy. Grzanie powierzchni na której powstawać będzie wydruk ma na celu poprawienie adhezji pierwszej warstwy wydruku i ograniczenie szansy na oderwanie się wydruku w trakcie pracy drukarki. Jeżeli dany materiał wymaga podgrzewanego stołu roboczego, to zadana temperatura powinna być stabilnie utrzymywana przez cały czas trwania wydruku, a nie tylko w momencie budowania jego pierwszej warstwy.

Producent filamentu definiuje i umieszcza w informacjach zakres temperatur, który sprawdza się najlepiej.

Dobra praktyka

Rozpocznij od ustawienia temperatury stołu w jego średnim podawanym przez producenta zakresie. Np. dla PLA, w przypadku którego zakres zalecanych temperatur określono na 50-70°C, przeprowadź testowy wydruk z umiarkowanymi prędkościami druku i temperaturą stołu ustawioną na 60°C. W większości przypadków będzie to parametr gwarantujący powodzenie wydruku i stanowiący dobry punkt wyjścia do ewentualnych zmian w obu kierunkach.

Dobra praktyka

Zwiększaj temperaturę stołu roboczego o 5°C względem pozostałej części wydruku. Podniesie to szanse na właściwe przyklejenie pierwszej warstwy modelu do jego powierzchni.

Uwaga

W przypadku materiałów, które wymagają grzanej powierzchni stołu, jego zbyt niska temperatura, może spowodować niewłaściwe przyleganie do niego nakładanych dyszą linii. Odbije się to na niskiej estetyce dolnej powierzchni modelu, oraz może doprowadzić do odpadnięcia całego wydruku w trakcie jego powstawania.

Uwaga

Zbyt wysoka temperatura stołu roboczego może powodować odkształcanie się wydruku i deformacje jego dolnych partii.